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Les vérins à vis relance la productivité d‘une usine de cannettes

Fraserburgh, Ecosse, février 2008. Rexam, une compagnie de conditionnement des produits de consommation, possédant 110 usines de production dans plus de 20 pays, est un des plus grands fabricants de canettes dans le monde. Des vérins à vis du fabricant écossais Power Jacks ont été utilisés dans l’une des usines de Rexam en Angleterre afin d’automatiser les processus des lignes de production de canettes. L’automatisation de l’installation de lavage des canettes a permis de nettement réduire le nombre d’heures de personnel ainsi que les temps d’arrêt et par suite de considérablement améliorer la productivité.

Pour rester compétitif dans le marché global, il est nécessaire de relever le défi des ressources humaines et d’améliorer l’efficacité dans tout le procédé de fabrication. Les responsables de l’usine de canettes de boisson Rexam au sud de l’Angleterre ont fait part de leur enthousiasme sur l’efficacité obtenue dans les deux sites grâce à une solution économique retenue pour la modernisation de l’installation de lavage des canettes.

L’usine de Milton Keynes comprend trois lignes de production de canettes en aluminium. Chaque ligne peut produire toutes les dimensions de canettes, notamment celles de 44 cl, 50 cl et 56.8 cl. La pratique de fabrication a été récemment révisée et il a été décidé, avec l’assistance d’ingénieurs d’application de Power Jacks, d’investir dans des systèmes de vérins à vis pour le site de lavage des canettes. D’énormes améliorations ont été constatées depuis lors, notamment une importante réduction du nombre d’heures de travail et des temps d’arrêt, améliorations essentielles pour augmenter la production. Les récents résultats financiers sont très satisfaisants.

Rexam est leader international dans la fabrication des canettes de sodas et de bières. Les 16 usines réparties en Europe et en Asie fournissent chaque année 22 milliards de canettes à l’industrie et recherchent en permanence des moyens d’augmenter les niveaux de production.

L’usine de Milton Keynes n’est pas différente des nombreuses autres installations dans le monde. En général, l’installation de lavage doit être adaptée manuellement à chaque dimension de canettes. L’adaptation de l’installation nécessitait quatre heures de travail de six personnes en moyenne. Cette opération a été réduite avec succès à une personne intervenant pendant 20 minutes sur l’installation. La majeure partie des changements est effectuée par les systèmes de vérins à vis de Power Jacks intégrés.

Avant l’actualisation, le site de lavage de canettes nécessitait une adaptation manuelle de chaque ligne pour un cycle de canettes de dimensions différentes, plus hautes ou plus basses. Ce procédé était onéreux pour la société. Cette transformation de la ligne signifiait que des hommes grimpent avec leurs clés sur le châssis de la machine, déplacent vers le haut ou vers le bas des écrous sur des axes filetés de grands diamètres, les bloquent en position avec des contre-écrous : une très longue opération manuelle, onéreuse, dans la mesure où l’on considère le temps de production.

Un procédé d’adaptation à la dimension des canettes automatisé permet de nettes augmentations de temps de fonctionnement et d’utilisation des lignes. Les canettes traversent les 6 étapes du procédé par convoyeur. Les étapes 1 et 2 constituent le lavage dans des cuves contenant une solution d’acide fluorhydrique utilisé pour le traitement de la surface des canettes afin d’obtenir une bonne adhésion de l’impression. Les autres étapes, dans les cuves 3 à 6, terminent les processus de lavage et de séchage par soufflage des canettes.

La solution automatisée du réglage des cuves 3 à 6 met en œuvre 28 vérins à vis, chacun d’une charge nominale de 10 kN, fabriqués et fournis par Power Jacks Ltd. Les vérins à vis choisis sont des vérins à vis de translation inversée, modèle TE2500, de la gamme standard des vérins à vis métriques de la série E de Power Jacks, auxquels quelques petites modifications ont été apportées. Des composants en acier inoxydable ont été utilisés afin de répondre aux conditions moyennement corrosives.

La gamme des produits fournis s’étend au-delà des vérins à vis, elle comprend également des réducteurs coniques, des axes d’entraînement et des accouplements pour assurer un mouvement fiable, reproductible et synchronisé sur toute la longueur et la portée de la ligne de lavage. “L’amélioration est considérable”, commente Jim Brownrigg, « Conversion Manager » de l’usine. “Le processus ne dure à présent que 20 minutes !” Inutile de dire que cinq heures et 40 minutes est une énorme économie dans tous les domaines de la production. Ce succès revient aux idées innovatrices des ingénieurs de l’usine de Rexam, de leur intégrateur de systèmes et des ingénieurs du groupe Power Jacks.

(Rédacteur : Bruce Hamper, Directeur Produits & Marketing, Power Jacks)

Illustrations:
Figure 1: commande de la hauteur par vérins à vis, la nouvelle solution automatisée pour le réglage en hauteur des cuves de lavage des canettes

Figure 2: Système de transmission de puissance utilisant des vérins à vis d’une charge admissible de 10 kN

Figure 3: Vérin à vis Power Jacks TE2500

A propos de Rexam:
Rexam est une entreprise leader dans le conditionnement des produits de consommation, elle emploie 23 500 personnes dans 110 usines de production réparties dans plus de 20 pays en Europe, en Amérique du Nord, en Amérique du Sud et dans la région du pacifique asiatique. L’activité principale de Rexam est la production de canettes de boissons, celle-ci représente jusqu’à 70 pour-cent des ventes de Rexam et une production annuelle de plus de 54 milliards de canettes.
Site internet : www.rexam.com

A propos du groupe Power Jacks:
Power Jacks est un leader de la fabrication d’actionneurs linéaires de précision, de transmissions de puissance et de crics mécaniques. Le groupe, basé en Ecosse, fournit depuis le début de son histoire, en 1903, des produits techniques de haute qualité. Les gammes de produits, présentées sur le site Internet www.powerjacks.com, comprennent entre autres les vérins à vis, les actionneurs linéaires électriques, les crics mécaniques, les réducteurs coniques, les vis à rouleaux planétaires, les réducteurs, les treuils et les raccords rotatifs. Ils peuvent être fournis dans le monde entier en éléments ou systèmes complets, en version standard ou sur spécifications.

Contact:
Power Jacks Ltd.
South Harbour Road
Fraserburgh, Aberdeenshire AB43 8TE
Scotland, United Kingdom
Tel: 0044 (0)1346 513131
Fax: 0044 (0)1346 516827
E-mail: sales@powerjacks.com
Internet: www.powerjacks-fr.com

Distributeur en France:
Unicum Transmission de Puissance
Le Parc Aux Vignes
21 Allée Des Vendanges, Bâtiment C
77 183 Croissy Beaubourg
Tel: 01 64 62 91 21
Fax: 01 64 62 91 22
E-mail: s.fauriaux@unicum.fr
Internet: www.unicum.fr

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Hermann-Löns-Weg 57
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